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        瀝青蠟含量測(cè)定儀(臥式)的試驗(yàn)方法

        更新時(shí)間:2022-10-20點(diǎn)擊次數(shù):617

        瀝青蠟含量測(cè)定儀(臥式)的試驗(yàn)方法

        瀝青蠟含量測(cè)定儀(臥式):

        WSY-010A是WSY-010型的.新升級(jí)改進(jìn)款。相比老款,新款的WSY-010A具有更小的體積,可以放置在桌面上;由于使用了改進(jìn)的發(fā)泡保溫結(jié)構(gòu),溫度控制更加準(zhǔn)確。同時(shí),雙層玻璃水槽中被抽了真空,在低溫下,也不會(huì)出現(xiàn)在玻璃內(nèi)結(jié)露導(dǎo)致窗口模糊的現(xiàn)象。相比老款,WS-010A還增加了3組試件的真空管接口。

        主要技術(shù)參數(shù):

        1、整機(jī)功率:1.8kw(制冷功率:0.8kw,加熱功率:1kw)。

        2、極限溫度:-30℃。

        3、電源電壓:AC220V/50Hz

        4、外形尺寸:920*580*640mm。

        5、控溫jing度:±0.1℃。

        6、重量:85kg

        7、環(huán)境溫度:5~40℃

        8、環(huán)境濕度:≦85﹪



        瀝青蠟含量測(cè)定儀(臥式)的試驗(yàn)方法

        試驗(yàn)方法:

        1、將工業(yè)酒精注入浴缸內(nèi),并使液面離上蓋高約30mm,打開電源開關(guān)(注意:儀器電源應(yīng)按國標(biāo)接地)在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需的溫度(-20°C)。

        瀝青蠟含量測(cè)定儀圖冊(cè)

        瀝青蠟含量測(cè)定儀圖冊(cè)(2張)

        2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g、稱準(zhǔn)至0.1gm,用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶,用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器,浸在裝有碎冰的燒杯中,在接受器的軟木塞側(cè)開一小孔以備不凝氣體溢出,用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜幔尰鹧鎸恐車 ?/span>

        3、調(diào)節(jié)火焰強(qiáng)度,使從漸熱開始起在5--8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾,以每秒鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅,必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成,蒸餾終了后,在支管中殘留的鎦出油不應(yīng)流入接受器中。

        4、餾出油稱準(zhǔn)至0.05g,為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng),從油樣中取出適量試樣,加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中,稱準(zhǔn)至1mg,使其冷卻過濾后所得得蠟量在50----100mg之間,油量不超過10g。

        5、將冷卻過慮裝置組裝好后,在盛有油樣的100mm et2o,充分融解后移入試樣冷卻筒,用15ml  et2o分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒,再加入20ml乙醇進(jìn)行混合。

        6、將冷卻過濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中,冷卻1小時(shí),使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞,過濾被析出的蠟,用適當(dāng)方法將主桿塞在試樣冷卻筒中吊置起來,在過濾30分鐘。

        7、啟動(dòng)抽濾裝置,保持濾液的過濾速度為每秒1滴左右,當(dāng)蠟層上的濾液將盡時(shí)。一次加入30ml預(yù)冷至-20°C的et2o --乙醇(1:1)混合溶劑,洗滌蠟層,柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁繼續(xù)過濾,當(dāng)冷洗劑在蠟層上看不見時(shí),繼續(xù)抽濾5分鐘,將蠟中的溶劑抽干。

        8、從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,取下吸濾瓶,將其中的濾液倒入一回收瓶中,吸濾瓶也用乙醇-et2o 混合溶液沖洗三次,每次用量10ml--15ml,洗液也一并倒入回收瓶中。

        9、將冷卻過濾裝置重新裝妥,再將30ml已預(yù)熱至50--60°C的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,拔起塞子使溶液流至過濾漏斗,待漏斗中無溶液后,再用熱石油醚溶液漏斗中的蠟兩次,每次用量35ml.然后立即進(jìn)行吸濾,至無液滴滴落。

        10、將吸濾瓶中的的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶,并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶,每次用量10ml--15ml,洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。

        11、將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,除去石油醚后放入干燥箱中一小時(shí),干燥條件為105±5°C,殘壓力21--35Kpa,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻一小時(shí),稱準(zhǔn)至0.1mg.

        12、整個(gè)試驗(yàn)完成后,關(guān)閉所有電源開關(guān)。


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