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        SHM-200 雙端面磨石機磨削動力頭 雙刀速度快

        更新時間:2022-06-16點擊次數:872

        SHM-200 雙端面磨石機磨削動力頭  雙刀速度快  述

        雙端面磨石機,是各類巖礦石,混凝土等非金屬固體進行力學測試的標準樣本制作的主要設備。該機與本廠生產的取芯機、切石機配套工作,即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測試樣本。適用于大專院校 水利水電、地質礦產、交通、建筑等部門。該機由機座工作臺、磨削動力頭、變速傳動系統、電控裝置等部分組成。整機操作方便,自動進給性能穩定SHM-200 雙端面磨石機磨削動力頭  雙刀速度快  術參數

           1、工作臺電機功率:0.55KW    轉速1500rpm

           2、磨削動力頭功率: 1.1KWx2臺    轉速2750rpm   3、磨輪直徑: φ200mm

           4、可磨樣本規定:  (正常出廠配置磨50- 100mm的実具) a:方塊:50x50x50~150x150x150rnm

             b:圓柱: φ50-φ150mm

        安裝調試

           機床安裝使用前,以說明書中有關安裝、調試、操作等方面的事項詳細理解。

          1、本機最好安裝在澆鑄地基上,地面平整堅固,國定好機腳螺栓, 避免本機工作振動 。

          2.安裝完畢后,應清洗機床各部分防銹料,擦干凈后再在各滑動表面及導軌上加注機械潤滑油.然后用手轉動手輪、磨盤,檢査轉動是否正常。

          3、接通自來水。

          4,檢査電路及各控制元件、熔斷器、按線頭是否松動.掉線等,  5、機床可靠接地,經檢査無誤后方可接通電源  6、啟動電源按鈕,按下磨頭按鈕,并立即按停止按鈕,磨頭的轉動方向應按標定的箭頭方向旋轉. 絕不允許反方向旋轉  7、再按工作臺按鈕.工作臺往復運動

          8、推動磨削動力頭下側面的手動.自動把手,是否靈活 否則要在滑動部位加注潤滑油.再推動幾下 工作臺兩側面的撞擊塊,是用來調節磨輪自動進給量, 根據試樣的硬軟程度調節進給量, 調節最大范圍不允許超過二格.出廠時,磨頭自動進給量調量度為每次一格  9,打開工作臺夾具上的水開關,應有冷卻水噴出,流量應充足。


        SHM-200 雙端面磨石機使用方法

            操作步驟

          1、夾持好樣塊,注意兩邊對稱. 緊貼夾具。

          2、將兩磨頭退出,使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。

          3、裝上防護罩,開啟水源開關。

          4、啟動電源開關。

          5.啟動磨頭接鈕使磨頭接箭頭方向轉動,絕不允許反轉。

          6、按工作臺按鈕。

          7.手動進給磨頭,使之磨削,需自動時將手柄推至自動位置即可,兩磨頭分別進行磨削。磨好后將手柄拉至手動位置,再往復磨幾次,確保標本的光潔度。

          8.磨好后退磨頭。

        SHM-200 雙端面磨石機 意事項  

          1、每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干浄, 否則殘留物質會使標本磨削精度下降, 每次定位要準確。

          2.自動磨削中的任何時候都不能隨意手動進給,否則會損壞磨輪和設備  只改成手動時才能手動進給。

          3、自動磨削結東后,先停工作臺,切勿先停磨頭。

          4.磨削過程中應注意冷卻液流量是否充足,過少會加快金剛石磨輪的磨損 。

          5、金剛石磨輪切勿敲擊,否則會影響使用壽命。新的麼輪在使用前先用普通剛玉砂輪開口, 磨削才方會鋒利 。

          6、磨削過程中如有異常響聲,應立即停機檢査。

          7.每次工作時,都要將往復工作合和磨頭工作導軌部分及其它潤滑部分加潤滑油 。

          8、第一次工作時要在減速箱加足機油。由于磨輪是高速旋轉,工作臺往復運動.所以工作時注意安全。

          9、金剛石磨輪是易損件,注意不要碰撞,損壞或磨損后要及時更換。

          1o、經常檢査滑塊的潤滑及磨損程度,磨損要及時更換。

          11、裝卸磨輪時要注意螺母旋向。裝好后一定要旋緊螺母,以防發生事放  12  每次開機前一定要檢査磨輪是否碰撞到工作或夾具以及其它部位, 要仔細檢査無誤后方可開動機器 。

          13、機器到兩端換向時,有點料動屬正?,F象,請放心使用。

          14.每隔一段時間要校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。

          15. 發現樣本精度下降要及時校正夾具及磨輪的平行度、 垂直度。


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