可定制混凝土振動臺安裝前準(zhǔn)備   相關(guān)產(chǎn)品：電動振篩機(jī)
混凝土振動臺安裝使用與維修
1、振動臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3、振動臺布振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺面對稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計(jì)配制。
4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5、振動臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。
80型混凝土振動臺試驗(yàn)操作規(guī)程
混凝土振動臺在真實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺面相對稱，是負(fù)荷平衡。
1、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。
2、振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。
使用維護(hù):
■安裝完畢后生產(chǎn)試車時，須先開車（空載）3~5min，后停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2~3次，方可正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

■在生產(chǎn)作業(yè)中，裝有混凝土試品的試模的放置必須與臺面的中心線對稱，使負(fù)載平衡。
■振動電機(jī)應(yīng)有良好的可靠地線。
■在生產(chǎn)作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，切斷電源全面檢查緊固零件是否松動。必要時要檢查振動電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞。擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。
■出廠時振動力已調(diào)妥。維修振動電機(jī)時，偏心快位置不允許變動。
使用說明：
■把事先裝好的混凝土的試模放到振搗臺臺面上，放置位置應(yīng)與臺面的中心線相對稱，使負(fù)荷平衡。
■按動綠色按鈕，開始工作，如振搗中發(fā)現(xiàn)試模有缺料現(xiàn)象應(yīng)及時補(bǔ)料填平。
■振完后按下紅色按鈕停止振搗。
結(jié)構(gòu)：
主要由臺面，底架及振動電機(jī)組成。結(jié)構(gòu)如圖所示。
臺面與底架均系型鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有一定的剛性。中間墊入硬性橡膠，它是活動臺面與固定底架之間的減振支撐裝置起消振作用。在底架上部裝有六只定位銷與臺面底部六只定位孔相配，保證活動臺面在振動時定位。固定在活動臺面底部的振動電機(jī)是采用雙向出軸電機(jī)，在軸兩端裝有需要的激動力，使臺面產(chǎn)生振動。兩組偏心塊封閉在電機(jī)殼內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡單，噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。
吊運(yùn)與安裝：
■吊運(yùn)：
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機(jī)運(yùn)輸時，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機(jī)運(yùn)輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運(yùn)臺面。

■安裝：
在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
附件：
■M16地腳螺栓，M16螺母，槽鋼用斜墊圈16各4件。
■消振橡膠墊層2件。